由于木工設備加工產生的粉塵濃度較高，木工除塵器，本著盡可能節(jié)省投資的原則，采用目前國內普遍采用的防爆脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵和凈化廢氣的目的，使各項排放指標達到排放要求。下面是它的重要指標和要求。
它由木工除塵器主體、沉降管道、物料輸送和粉塵分離組成。工作中產生的粉塵通過負壓管道泵入沉降管道進行初步沉降，沉降下來的粉塵由刮刀輸送到負壓管道的一端，再由卸料器排入輸送管道進行輸送和分離循環(huán)；懸浮粉塵由主負壓管道經風機吹入除塵器進行分離。分離出來的粉塵由刮板輸送到卸料器，排入輸送管道進行輸送和分離循環(huán)。潔凈空氣通過回風管道引入室內。管道中的灰塵被輸送風機和旋風分離器循環(huán)分離，分離出的灰塵由卸料器排入集塵倉。除塵器采用粉塵自落和濾袋過濾相結合的設計，即氣流從除塵器中部的箱體進入，從上部箱體的過濾集箱排出。氣流方向與灰塵落入灰斗的方向相反，凈化后的空氣能可以直接從出風口排出。它不僅大大降低了除塵器，的阻力，而且降低了風機的負荷，節(jié)省了電能消耗。而且有利于粉塵沉降。達到除塵凈化的目的。
它具有離線清灰、在線清灰、恒壓差清灰和木工除塵器，定期清灰四種可選功能，并具有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和手動控制方式。采用先進的進氣分流均流技術，確保分流均勻，排灰順暢。脈沖閥，保證使用壽命和除塵。除塵器濾袋安裝方便，密封性好，可不停機更換。
木工除塵器：除塵工藝有兩個重要的技術經濟指標，一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是有規(guī)律的，其累計次數(shù)可以是前者的幾倍甚至幾十倍。但在運行成本中，耗電量與易損件的比例較大，因此合理的設計對降低運行成本至關重要。木工除塵系統(tǒng)的設計思路是以盡可能節(jié)省投資為原則。
由于木工除塵器在加工過程中產生的粉塵濃度較高，采用目前國內普遍使用的防爆脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵和凈化廢氣的目的，使各項排放指標達到排放要求。
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